Διαδικασία Εμπλουτισμού Μεταλλεύματος Μολυβδαινίου

Η μέθοδος εμπλουτισμού του μολυβδαινίου στην Κίνα είναι κυρίως η επίπλευση. Στον βαθύ εμπλουτισμό μεταλλευμάτων με κυριαρχία μολυβδαινίου που περιέχουν ίχνη χαλκού, χρησιμοποιείται μια μερικώς μικτή προτιμησιακή διαδικασία επίπλευσης. Jinduicheng εργοστάσιο επεξεργασίας μεταλλεύματος μολυβδαινίου μεταλλεύματος από πολύτιμα ορυκτά είναι μολυβδενίτης, πυρίτης και μια μικρή ποσότητα χαλκοπυρίτη, η μικτή επίπλευση μολυβδαινίου-χαλκού, ο πυρίτης επίπλευσης απορριμμάτων, ο διαχωρισμός χαλκού - μολυβδαινίου και τα συμπυκνώματα μολυβδαινίου, χρησιμοποιείται η διεργασία μείγματος . Τώρα, η Κίνα ανακτά επίσης το μολυβδαίνιο από τον εμπλουτισμό μεταλλεύματος χαλκού-μολυβδαινίου, η διαδικασία που χρησιμοποιείται συνήθως είναι η μικτή επίπλευση χαλκού-μολυβδαινίου και στη συνέχεια ο διαχωρισμός χαλκού-μολυβδαινίου και η επιλογή συμπυκνώματος μολυβδαινίου.
Οι διεργασίες εμπλουτισμού μεταλλεύματος μολυβδαινίου είναι: εμπλουτισμός μολυβδαινίου, εμπλουτισμός μολυβδαινίου από χαλκό, εμπλουτισμός μολυβδαινίου βολφραμίου και εμπλουτισμός βισμούθιου μολυβδαινίου για την παραγωγή συμπυκνώματος μολυβδαινίου.

Συνήθως χρησιμοποιούνται η μέθοδος θειούχου νατρίου και η μέθοδος κυανιούχου νατρίου για τον διαχωρισμό της επιλογής συμπυκνώματος χαλκού και μολυβδαινίου και μολυβδαινίου. Ο αριθμός των συμπυκνωμάτων μολυβδαινίου εξαρτάται κυρίως από τη συνολική αναλογία εμπλουτισμού του μολυβδαινίου. Γενικά, ο συνολικός λόγος εμπλουτισμού είναι υψηλός, τότε ο αριθμός των επιλογών είναι συνήθως μεγαλύτερος. Ο συνολικός λόγος εμπλουτισμού είναι χαμηλός, τότε ο αριθμός των επιλογών είναι συνήθως μικρότερος. Όπως η μονάδα επεξεργασίας μεταλλευμάτων Luanchuan μολυβδαινίου μετάλλευμα ανώτερης ποιότητας ({{0}}.2% έως 0.3%), αναλογία εμπλουτισμού 133 ~ 155, ο αρχικός σχεδιασμός του συνολικού αριθμού φορές επιλεγεί για 7 φορές, και Jinduicheng ένα εργοστάσιο για να ασχοληθεί με την ποιότητα του μολυβδαινίου του αρχικού μεταλλεύματος περίπου 0,1%, η αναλογία εμπλουτισμού 430 ~ 520, ο συνολικός αριθμός των φορών που επιλέγονται έως και 12 φορές. Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να καλύψει τις ανάγκες εξαγωγής συμπυκνώματος μολυβδαινίου, το εργοστάσιο επεξεργασίας μεταλλευμάτων μολυβδαινίου Jinduicheng υιοθετεί τη μέθοδο έκπλυσης υδροχλωρικού οξέος - χλωριούχου σιδήρου για να απαλλαγεί από ακαθαρσίες στο συμπύκνωμα μολυβδαινίου.
Η ροή της διαδικασίας εμπλουτισμού μεταλλεύματος μολυβδαινίου περιγράφεται:
Πρώτον, το μετάλλευμα μολυβδαινίου συνθλίβεται με θραυστήρα σιαγόνων και στη συνέχεια συνθλίβεται σε εύλογη λεπτότητα με σπαστήρα λεπτής σιαγόνας και στη συνέχεια αποστέλλεται στο σιλό με ανελκυστήρα.
Δεύτερον, θα τροφοδοτηθεί ομοιόμορφα στον σφαιρόμυλο από τον τροφοδότη και στη συνέχεια ο μύλος θα αλέσει το μετάλλευμα.
Τρίτον, μετά την άλεση των λεπτών μεταλλευμάτων στον σπειροειδή ταξινομητή, τον σπειροειδή ταξινομητή με τη βοήθεια στερεών σωματιδίων διαφορετικού ειδικού βάρους και την καθίζηση στο υγρό με διαφορετικές ταχύτητες της αρχής πλύσης και ταξινόμησης του μείγματος μεταλλεύματος.
Τέταρτον, αποστέλλεται στη μηχανή επίπλευσης για λειτουργία επίπλευσης μετά από ανάδευση από το τύμπανο ανάμιξης. Σύμφωνα με διαφορετικές ιδιότητες ορυκτών προσθέστε διαφορετικές αντίστοιχες χημικές ουσίες επίπλευσης, μηχανή επίπλευσης στη δυναμική σύγκρουση φυσαλίδων αέρα και σωματιδίων ορυκτών και σωματιδίων φυσαλίδων αέρα σε συνδυασμό με στατικό διαχωρισμό, έτσι ώστε τα απαιτούμενα ορυκτά και άλλες ουσίες να διαχωρίζονται. Ευνοϊκό για τον διαχωρισμό λεπτόκοκκου ή μικρολεπτόκοκκου μεταλλεύματος μολυβδαινίου.
Πέμπτον, με συμπυκνωτή υψηλής απόδοσης για την αφαίρεση του νερού στο συμπύκνωμα ορυκτών μετά την επίπλευση, σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα.
Από το μη σιδηρούχο σύστημα της Κίνας ορισμένων εγκαταστάσεων εμπλουτισμού μεταλλεύματος μολυβδαινίου, η ποιότητα του ακατέργαστου μεταλλεύματος που διακινείται ποικίλλει πολύ, υψηλή σε περισσότερο από 0.3%, χαμηλή σε λιγότερο από 0.1%, μερικά μόνο 0.{{1{0}}2%. Το πραγματικό ποσοστό ανάκτησης μέσω της μονάδας εμπλουτισμού μεταλλευμάτων μολυβδαινίου είναι συντριπτικά πάνω από 80%. Ο λαμβανόμενος βαθμός συμπυκνώματος σε 45% ~ 54%, βαθμού απορριμμάτων περισσότερο σε 0,02% περίπου, υψηλός σε 0,04%, χαμηλός σε 0,01%.
Στην τρέχουσα βιομηχανική παραγωγή μολυβδαινίου, η διαδικασία εξοπλισμού εμπλουτισμού μεταλλεύματος μολυβδαινίου χρησιμοποιείται κυρίως για την τήξη συμπυκνώματος πυροξενίου μολυβδαινίου, υπάρχουν τρεις σύνδεσμοι οξειδωτικού καβουρδίσματος, εκχύλισης καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου και αναγωγής καβουρδίσματος σε σκόνη μετάλλου μολυβδαινίου.
Το συμπύκνωμα μολυβδαινίου αρχικά οξειδώνεται και ψήνεται σε κάμινο ανακλαστήρα, κλίβανο πολλαπλών θαλάμων, κλίβανο βρασμού ή φλας, μετά την αποθείωση, μετατρέπεται σε ένα είδος ακάθαρτου τριοξειδίου του μολυβδαινίου (40% έως 48%) ψημένης άμμου και ψημένης άμμου μπορεί να παράγει σιδηροκράματα μολυβδαινίου χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θερμότητας μετάλλου ή τη μέθοδο θερμότητας πυριτίου. Υπάρχουν δύο μέθοδοι για την παραγωγή καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου από την ψημένη άμμο: η μία είναι η μέθοδος εξάχνωσης και η άλλη η υδρομεταλλουργική μέθοδος. Με έκπλυση διαλύματος αμμωνίας, καθαρισμός για την απομάκρυνση ακαθαρσιών, ακολουθούμενο από κρυστάλλωση ή μέθοδο εξουδετέρωσης υδροχλωρικού οξέος έτσι ώστε το μολυβδαίνιο σε μολυβδαινικό αμμώνιο (56%) ή μολυβδαινικό να κατακρημνίζεται και στη συνέχεια με ψήσιμο σε καθαρό τριοξείδιο του μολυβδαινίου. Τέλος, το καθαρό τριοξείδιο του μολυβδαινίου μετατρέπεται σε σκόνη μετάλλου μολυβδαινίου (99,7%~99,9%) με τη μέθοδο αναγωγής υδρογόνου και στη συνέχεια πλινθώματα μολυβδαινίου ή λωρίδες μολυβδαινίου με τη μέθοδο μεταλλουργίας σκόνης ή περαιτέρω με τη μέθοδο τήξης τόξου.
Επί του παρόντος, η εγχώρια και ξένη διαδικασία τήξης συμπυκνώματος μολυβδαινίου μελέτησε και δοκίμασε επίσης μια σειρά από νέες τεχνολογίες και μεθόδους, όπως συμπύκνωμα πυροξένης μολυβδαινίου χωρίς οξειδωτικό ψήσιμο, απευθείας με μέθοδο μαγειρέματος υπό πίεση οξυγόνου ή μέθοδο βακτηριακής έκπλυσης για την εξαγωγή καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου. Για χαμηλής ποιότητας έκπλυση οξειδωμένου μεταλλεύματος με θειικό οξύ, από το διάλυμα με μέθοδο ανταλλαγής ιόντων ή μέθοδο εκχύλισης για εκχύλιση καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου. Επιπλέον, οι μέθοδοι τήξης συμπυκνώματος μολυβδαινίου, υπάρχουν μέθοδος ψησίματος ασβέστη, μέθοδος έκπλυσης νιτρικού οξέος, μέθοδος έκπλυσης υποχλωριώδους νατρίου, μέθοδος ηλεκτροοξειδωτικής έκπλυσης.
Ρήνιο σε συμπύκνωμα μολυβδαινίου, κυρίως από το συμπύκνωμα μολυβδαινίου, οξείδωση καβουρδίσματος καυσαερίων ή ανάκτηση υγρού μαγειρέματος με πίεση οξυγόνου, και στη συνέχεια από το διάλυμα με χρήση εκχύλισης ή ανταλλαγής ιόντων σε υπερρηνικό κάλιο ή υπερρηνικό αμμώνιο και στη συνέχεια κατασκευασμένο από σκόνη ρηνίου υψηλής καθαρότητας από το μέθοδος μείωσης.
Το συμπύκνωμα μολυβδαινίου στις επιβλαβείς ακαθαρσίες, όπως ο χαλκός, ο μόλυβδος, ο κασσίτερος, το αρσενικό, ο φώσφορος, το ασβέστιο, το πυρίτιο κ.λπ., επηρεάζουν όχι μόνο την ποιότητα των προϊόντων μολυβδαινίου, αλλά επηρεάζουν επίσης τη διαδικασία και τον εξοπλισμό τήξης του μολυβδαινίου και τη ρύπανση του περιβάλλοντος . Πρέπει να ελέγχονται αυστηρά πριν από την τήξη ή να ανακτηθούν κατά την τήξη, καθιστώντας έτσι χρήσιμα συστατικά και βελτιώνοντας σημαντικά τη βιομηχανική αξία των κοιτασμάτων μολυβδαινίου.